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干混砂漿
來源:山西大地華基建材科技有限公司 | 發布時間:2022-03-09

干混砂漿,是指經干燥篩分處理的骨料(如機制砂)、無機膠凝材料(如水泥)和添加劑(如聚合物)等材料按一定比例進行物理混合而成的一種顆粒狀或粉狀,以袋裝或散裝的形式運至工地,加水拌和后即可直接使用的物料。又稱作砂漿干粉料、干粉砂漿、干拌粉,有些建筑黏合劑也屬于此類。干混砂漿在建筑業中發揮粘結、襯墊、防護和裝飾等作用,建筑和裝修工程應用極為廣泛。

2016年,大地華基投資2000余萬元,建成年產30萬噸低能耗塔式建筑干混砂漿生產線一條,配備砂漿運輸車輛10臺、砂漿儲存罐150個,專業生產砌筑砂漿、抹灰砂漿、地面砂漿等普通預拌干混砂漿。整套生產線生產過程均由中央電腦微機控制系統操作完成,實現全自動化運行,生產現場環保清潔、無粉塵污染。是臨汾地區生產規模較大、品種全、品質優、應用技術和綜合服務專業的預拌干混砂漿生產企業。產品由山西省建筑科學研究院監制,質量穩定可靠,符合國家相關技術標準和生態環境保護要求。預拌干混砂漿代替傳統的現場攪拌砂漿是提高文明施工、減少粉塵揚塵、提高工程質量、加快施工速度的重要途徑之一。禁止砂漿的現場攪拌、實現砂漿的商品化和施工的機械化,是促進發展循環經濟、實施節能減排、實現建筑業技術進步等多方面共贏的結果。與現場攪拌砂漿相比,預拌干混砂漿具有諸多優勢:

1.物理力學性能更為優越

預拌干混砂漿由專業的生產廠商按照科學合理的原材料配合比,采用自動化生產線生產,通過專用運輸車運至使用地點,儲存在專用罐內待用的工程材料。由于生產過程中需要對砂子進行篩分、烘干,所以砂子中含有的砂礫、泥漿等雜質基本上被全部清除,完全可以確保砂漿原材料配合比的準確性。再加上在預拌干混砂漿生產過程中,根據工程使用需要另行添加的纖維、調凝劑、可再分散乳膠粉、早強劑等改性添加劑,極大地改善了預拌干混砂漿的物理力學性能。

2.降低原材料消耗

預拌干混砂漿與現場攪拌砂漿相比每噸砂漿可節約水泥約40kg、砂子約50kg。另外,預拌干混砂漿還可以利用尾礦石、鋼渣、礦渣等固體廢料制成人工砂進行生產,還可以摻入部分粉煤灰、礦渣微粉等代替水泥進行生產,為工業固體廢棄物的綜合利用找到了出路。而在施工現場攪拌砂漿,由于對砂、散裝水泥的計量不能有效控制,也就談不上控制砂漿配合比,且材料浪費現象比較普遍。再加上黃砂實際進場數量的嚴重不足,往往造成施工單位黃砂和水泥用量雙雙超預算。

3.改善作業環境

由于預拌干混砂漿是由專業生產企業,在生產過程接近封閉的條件下進行生產,用專用運輸車輛運至現場,存放在專用的干混砂漿儲存桶中,隨時供施工單位使用。整個過程不僅降低了原材料消耗、減少了浪費,而且在施工現場沒有了攪拌機的噪音、不會被雨水沖入下水道造成堵塞,對環境沒有污染。施工現場攪拌砂漿不僅需要黃砂材料的堆放場地,而且還不能利用工業固體廢棄物。現場的水泥、黃砂等粉粒狀物料在運輸過程以及施工現場還會產生粉塵的“拋、灑、冒、滴、漏”等污染,露天堆放的黃砂等粉粒狀物料還會產生二次揚塵污染。在雨季還可能有水泥、黃砂等材料變成泥砂土,流入城市管道而造成堵塞,影響人居環境和城市環境整治。

4.提高產品質量

預拌干混砂漿的所有配料是在生產車間,嚴格按照砂漿配合比的要求,將原材料充分攪拌混合均勻后運至施工現場儲存待用的。由于預拌干混砂漿在加工過程中需要進行篩分、烘干,所以砂漿中的砂幾乎不含泥等雜質,比較符合標準要求,可以確保計量的準確性。再加上水泥的正確計量、外加改性劑的適量摻入,使砂漿的產品質量得到極大的提高。

施工現場攪拌砂漿受到場地環境的影響,不可能清除砂中的雜質,黃砂的含水量、含泥量得不到有效控制,水泥、黃砂、水等材料的計量無法確保正確性,也就談不上砂漿的配合比控制,更談不上控制砂漿的質量。加上人工粉刷受到體力的影響,砂漿上墻的壓制力不夠,砂漿與基層不能緊密結合,容易產生粉刷的脫殼、空鼓。而且人工粉刷是分塊式、間隙性、不連續的,在砂漿層內部產生了較多的結合膜面,容易產生粉刷層龜裂。
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